PE管材在生產過程中由于受環境的影響，有可能會導致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現溝痕等缺陷。這些缺陷產生的原因各不相同，所以對于它們的修復方法也不盡相同。

如果發現PE排水管道的表面粗糙，可能是因為主機機頭溫度過高或過低引起的，比如說當芯模溫度偏低、機身溫度過低的情況下易造成內表面粗糙；而冷卻水溫過高就會導致表面粗糙。這種情況下應適當降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現象；并檢查加熱圈、原料性能等。

而如果PE排水管表面出現溝痕，家應該檢查并調整定徑套水簾出水，壓力均衡，調整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

若是讓PE排水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進行修復，若是外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時，應用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈。

在這之后，在PE排水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。

如果PE螺旋波紋管的外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，再以述相同方法補救，使得PE排水管恢復正常，能夠在給水系統中發揮重要作用。